选择环保型的高分子聚能修补料需要考虑以下几个因素：材料成分：选择主要成分为环保材料的高分子聚能修补料，如使用可再生资源、生物降解材料等。避免使用含有有害物质或对环境有害的材料。生产工艺：选择采用环保型生产工艺的高分子聚能修补料，如无污染、低能耗的生产工艺。这将有助于减少生产过程中的环境污染和能源消耗。包装和储存：选择使用环保型包装材料的高分子聚能修补料，如可回收利用或生物降解的包装材料。同时，在储存过程中，应避免阳光直射、高温等不利环境因素，  

保持储存环境的干燥和通风。

使用性能：选择具有优良使用性能的高分子聚能修补料，如粘接强度高、耐候性好、抗老化性能强等。这些性能将有助于提高修补效果和延长修补料的使用寿命。

品牌信誉：选择具有良好品牌信誉的高分子聚能修补料生产商，以确保所购买的产品质量可靠、环保性有保障。可以通过查询生产商的资质、用户评价等信息来评估其信誉度。

参考专业机构认证：选择获得专业机构认证的高分子聚能修补料，如环保认证、质量认证等。这些认证可以证明该产品在环保性和质量方面具有较高的可靠性。

综上所述，选择环保型的高分子聚能修补料需要考虑材料成分、生产工艺、包装和储存、使用性能、品牌信誉以及参考专业机构认证等因素。通过综合评估这些因素，

可以确保选择到既环保又高性能的高分子聚能修补料。

可再生资源在混凝土修补料中的应用主要体现在以下几个方面：

替代传统原材料：可再生资源可以替代部分传统的非环保、不可再生的原材料，如石油、煤炭等。使用可再生资源作为原材料不仅可以减少对有限传统资源的依赖，

还可以降低对环境的破坏和污染。

改善混凝土性能：可再生资源可以与混凝土中的其他原材料发生反应，改善混凝土的力学性能、耐久性、抗渗性等。

例如，利用废弃物资源如粉煤灰、矿渣等作为混凝土的掺合料，可以提高混凝土的密实性和抗渗性，同时减少对环境的影响。

提高资源利用率：将废弃物资源进行回收再利用，可以减少对自然资源的消耗，提高资源利用率。

例如，废旧混凝土可以经过破碎、筛分等处理后，作为再生骨料用于新混凝土的生产，实现资源的循环利用。

降低生产成本：部分可再生资源如废旧物资、工业副产品等价格较为低廉，将其作为混凝土修补料的原材料之一，可以在保证产品质量的同时降低生产成本。

促进绿色建筑发展：使用可再生资源作为混凝土修补料的原材料符合绿色建筑的发展趋势。

绿色建筑强调资源的可持续利用和环境保护，利用可再生资源可以减少对环境的破坏和污染，同时提高建筑物的环保性能。 

需要注意的是，使用可再生资源作为混凝土修补料的原材料需要注意资源的来源和质量稳定性。同时，还需要考虑生产工艺和技术的适应性以及产品的性能和可靠性。